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    產(chǎn)品名稱(chēng):JXB 機械液壓過(guò)速保護裝置
      類(lèi)別:水位/壓力測控儀   發(fā)布時(shí)間:2021-11-16

    一、概述
    JXB 型純機械液壓過(guò)速保護裝置是融合國內外同類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),結合水電站實(shí)際情況優(yōu)化設計、自主開(kāi)發(fā)的高新技術(shù)產(chǎn)品。它主要由過(guò)速探測器TCQ、過(guò)速保護器BHQ、配重裝置等組成,是大型旋轉設備的純機械無(wú)源過(guò)速保護裝置,可用作水輪發(fā)電機組的過(guò)速保護。當水輪機發(fā)電機組轉速升高到過(guò)速保護設定值,而此時(shí)水電站轉速信號裝置或電源系統以及調速系統發(fā)生故障,無(wú)法實(shí)現水輪發(fā)電機組的調速和停機,JYSZ 型純機械液壓過(guò)速保護裝置利用油壓裝置(液壓蓄能裝置)的油源切換油路,通過(guò)過(guò)速保護器BHQ控制液壓系統,從而實(shí)現關(guān)閉軸流、混流、貫流式水輪發(fā)電機組導葉機構或沖擊式水輪發(fā)電機組的折向器,實(shí)現機組停機,防止機組發(fā)生飛逸事故,確保水輪發(fā)電機的安全運行。
    二、特點(diǎn)
    1、JXB 型純機械液壓過(guò)速保護裝置有機械過(guò)速信號輸出供計算機監控用;
    2、體積小,安裝調整方便;
    3、結構簡(jiǎn)單,精度高、穩定性好,動(dòng)作性能可靠;
    4、可與齒盤(pán)測速、事故配壓閥、分段關(guān)閉閥及調速器等組成機組的測速保護系統;
    三、技術(shù)參數
    1、適用水輪機組類(lèi)型:軸流式、混流式、貫流式、沖擊式機組;
    2、主軸直徑范圍:100-2500mm;
    3、額定轉速范圍:50-1000rpm;
    4、動(dòng)作轉速范圍:70-2000 rpm;
    5、額定壓力:10MPa;
    6、連接方式:φ10卡套式管接頭(配外徑為φ了10 mm銅管或不銹鋼管);
    7、接點(diǎn)型式:無(wú)源接點(diǎn),一常開(kāi)一常閉;
    8、接點(diǎn)容量:AC220V 5A DC220V 0.5A;
     
    五、安裝
    圖一 2010型純機械液壓過(guò)速保護裝置安裝示意圖
     
    1、安裝前,必須保證安裝在主軸上的探測器安裝架與水輪機主軸垂直。如果機組主軸沒(méi)有加工止口,應采取安裝前先在主軸上畫(huà)線(xiàn)等方法確保探測器安裝架平面與水輪機主軸垂直。
    2、在安裝前,必須先將探測器安裝架內表面(與主軸配合的表面)上的防銹保護油清除干凈,之后將配重裝置和探測器分別安裝在對應的兩個(gè)半圓探測器安裝架上,然后再將兩個(gè)半圓探測器安裝架(帶探測器和配重裝置一起)垂直地安裝在水輪機主軸上選定位置。注意要保證兩個(gè)半圓探測器安裝架上序號相同的一側組合在一起,并保證有序號的一面向上。
    3、安裝過(guò)速保護器BHQ(由業(yè)主自己根據現場(chǎng)情況配裝,應有足夠的空間供保護器完成手動(dòng)復位)及過(guò)速保護器BHQ的安裝螺栓不能完全緊固,以便于后面調整,安裝時(shí)要求液壓閥中心高度與過(guò)速探測器在同一高度,同時(shí)脫扣裝置的一邊與主軸中心線(xiàn)重合(如圖三),然后鎖緊螺栓。
    4、在緊固連接兩個(gè)半圓探測器安裝架8顆螺栓之前,檢查并確保緊固圈法蘭與配重裝置及探測器之間每側均有足夠間隙,以確保探測器安裝架能預緊安裝在主軸上;如果沒(méi)有間隙,要求現場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行處理后再重新安裝。
    5、交替緊固兩側法蘭的8顆螺栓(按照力矩分別交替上升60N.M、90N.M直到120N.M),在緊固螺栓前,必須先確保探測器正對脫扣裝置觸動(dòng)臂。要求最后每顆螺栓在螺母上的緊固力矩均為120牛頓.米(120N.M)。
    注:上述緊固力矩必須采用力矩扳手等工具嚴格控制,不能小于或超過(guò)該緊固力矩:120牛頓.米(120N.M)±2%。
    6、將保護器安裝在其支架上,檢查并確保保護器脫扣裝置觸動(dòng)臂與探測器之間徑向間距為3.0毫米,之后鎖緊螺栓;如間距不為3.0毫米,應調整保護器微調螺釘,(間距小于3.0毫米時(shí),松開(kāi)圖四中1向前微調螺釘,旋緊圖四中9向后微調螺釘;間距大于3.0毫米時(shí),松開(kāi)圖四中9向后微調螺釘,旋緊圖四中1向前微調螺釘;)使最后安裝間距確保徑向3.0毫米(請注意這一點(diǎn)至關(guān)重要)?墒褂媒回洉r(shí)一同提交的專(zhuān)用工量具,可用來(lái)檢驗安裝間距是否為3.0毫米。
     
     
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